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                浅谈变压吸附碳分子筛制氮机设◇备的氮气纯□ 化

                来源: 购彩中心制氮机 浏览:577 发布日期:2021.06.07 [ ]
                【工业中常用的空分制氮机】

                1、深冷空分制氮:
                    深冷空分制氮是一种传统的制氮方法,已有近几十年的历史。它是以空气为原料,经过压缩、净化,再利用热交换使◎空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混 合物,利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下,前者的沸点为-183℃,后者的为-196℃),通过液空的精馏,使它们分¤离来获得氮气。深冷空分制氮机复杂、占地面积大,基建费用较高,设备一次性投资较多,运行成本较高卐卐,产气慢(12~24h),安装要求高、周期较长。综合设备、安々装及基建诸因素,3500Nm3/h以下的设备,相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%~50%。深冷空分制氮机宜于大规模工业制氮,而中、小规 模制氮就显得不经济██。 

                2、分子筛空分制氮(PSA或变压吸附式):
                    在3000Nm3/h以下制氮机中颇具竞争力,越来越得▼到中、小型氮气用户的欢 迎,PSA制氮已成为中、小型氮气用户的首≡选方法。因为,以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子←筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法,通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比,工艺】流程简单、自动化程度高、产气快(15~30分钟)、能耗低,产品纯度可№在较大范围内根据用户需 要进行调节,操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点。

                3、膜空分制氮↓↓(中空纤维膜分离):
                    以空气为原料,在一定压力条件下,利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速√率来使氧和氮分离。和其它制氮机相比它具有结构更为简单、体积更 小、无切换阀门♀、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点,它特别适宜于氮气纯度≤99.5%的中、小型氮气用户,有最佳功能★价格比。而氮气纯 度在98%以上时,它与相同规格的PSA制氮机相比价格要高出15%以上。
                      就PSA碳分子筛制氮机的氮气纯化而言,对于不用的企业客户要求,有不同■的净化方式和工艺,下面就不同的用户,简单谈谈关于制氮∮设备氮气纯化的情况。

                      第一种用户:使用氮气作为一般保护气的,象钢铁行业中钢板处理中的氮气保护气等,这种氮气主要危害杂质为氧化性杂质,水、氧最≡为关键。对于这种用户,我们采用脱氧干燥工艺流程,不脱除甲烷、氢等还原性杂△质,可以节约设备投资,为用户节省资金,使用全◥自动高纯气体净化设备在线纯化;

                      第二种用户:电子行业客户,对于氮气中的各种杂质要求都很高,必须采用2级工艺流⊙程,并且要求全不锈钢管道、容器、阀门,采用深度净化工艺,使各种杂质指标均小于0.1ppm,采用精密过滤器使颗粒小于0.1um,可以采用全自动@超纯气体净化设备在线纯化。

                      第三种用户:循环氮气干燥工〒艺中的氮气纯化,一般只要求脱除氧,采用加氢催化脱氧的方式来进行纯化,由于循环氮气干燥系统中氮气的循环量比较大,一般为3000—10000Nm3/h,对于水@ 分不要求(系统本身带有除水设备),所以采用加氢催化除氧的方式最为简单有效,控制(自动控制)加入适当过量的氢气(过量0.1—0.3%的氢气),通过催化剂床层后,使♀氧和氢反应生成水,残氧在1—3ppm以下(根据用户要求设计催化剂的装填量,最小◆投资达到使用要求的原则)。第四种用户:生产瓶装高纯气体的用户,这种用户一般不连续生产,建议采用手动高压超纯气体净化设备,高压设备可以排除压缩机的污染↘,能生产出纯度更高的瓶装气,手动设备可以降低设备投资,是用户不二的选择。
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